中正锅炉积极探索质量管理新方法新模式

　　中正锅炉质量管理委员会副会长、质量保证部经理刘旦生表示：“为了使8D工作法在处理公司质量问题时能正确使用和有效流转，委员会对八项内容顺序进行调整优化，制定了一套属于中正锅炉的工作流程和方案。”

　　中正锅炉创新应用8D工作法

　　精益求精，以质取胜!为确保“零缺陷，持续改进”质量提升各项工作扎实有效开展，武汉中正锅炉有限公司质量管理委员会积极探索管理新模式，近段时间更是通过8D工作法的学习，并结合企业实际运营状况，初步形成了有机结合、全面有效的质量管控系统并成功实践，有效提升了公司的质量风险防控能力，为推动企业高质量发展筑牢了坚实的基础。

　　8D工作法是福特公司处理问题的一种方法，主要包含成立解决问题的团队、对问题进行描述、确定并实施临时防堵措施、分析和验证根本原因、确定并验证永久纠正措施、实施永久纠正措施、制定预防措施并举一反三、经验教训总结并实施激励。该方法旨在及时解决问题并长期持续改善，以达到杜绝重复问题发生的目的。

　　但是来源于汽车行业的8D工作法真的适用于锅炉行业吗?锅炉制造产品型号多，机械化程度相对汽车行业较弱，大多是人为因素导致的个别问题，偶然性大，而8D工作法的精髓在于如何解决重复出现的问题。经过中正锅炉质量管理委员会的不断完善优化，中正各部分创新运用8D工作法，解决了锅炉生产制造过程中的一些问题。

　　中正锅炉贯彻落实管理新方法

　　从发现问题到永久性纠正解决，中正锅炉形成了一个完整的问题处理闭环。在经过对问题的正确描述和归类后，质量管理者将填有问题描述的《8D问题分析报告》分配给到对应的项目负责人，由专业人员来及时处理，分析根本原因，并落实好永久性措施，形成书面文件。

　　目前，该方案已施行了一段时间，也取得了阶段性成果。通过贯彻实施管理办法，中正锅炉在出厂前及时发现并解决了锅炉后盖观察孔位置不对等问题，真正做到不接受缺陷，不制造缺陷，不流出缺陷，综合保障锅炉产品的高可靠、低成本。

　　在中正锅炉，全体员工牢牢谨记质量发展使命，并将其落实到生产的所有细枝末节中。每一次产品升级，每一道生产工序，每一台锅炉成品中，都凝聚着中正锅炉对品质的不懈追求。

　　中正锅炉建厂三十余年来，始终相信只有不断自我完善和发展，才能在市场浪潮中走得更稳。事实上，锅规并没有对锅炉制造企业管理方法提出明确要求，作为一家注重可持续发展的企业，中正锅炉严格要求自身，积极探索和学习先进的质量管理方法，进一步发挥行业质量标杆企业的引领作用。